在中山熱處理產(chǎn)品中80%為的中山熱處理件為鋼鐵制品，包括鋼廠生產(chǎn)的鋼棒和鋼管、鑄件、鍛件、焊接件、機(jī)加工件、軋制件、沖壓件、拉拔件或擠壓件等。

中山熱處理的分類很嚴(yán)謹(jǐn)，根據(jù)主要功能來分類，中山熱處理技術(shù)大體可分為整體中山熱處理、外表中山熱處理和化學(xué)中山熱處理三大類。同一種金屬選用不一樣的中山熱處理技術(shù)，可取得不一樣的安排，然后具有不一樣的功能。

一、整體中山熱處理

1、退火是將工件加熱到恰當(dāng)溫度，依據(jù)資料和工件尺度選用不一樣的保溫時刻，然后進(jìn)行緩慢冷卻，意圖是使金屬內(nèi)部安排到達(dá)或挨近平衡狀況，取得杰出的技術(shù)功能和運(yùn)用功能，或許為進(jìn)一步淬火作安排預(yù)備。

2、正火是將工件加熱到適合的溫度后在空氣中冷卻，正火的作用同退火類似，僅僅得到的安排更細(xì)，常用于改進(jìn)資料的切削功能，也有時用于對一些需求不高的零件作為結(jié)尾中山熱處理。

3、淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中疾速冷卻。淬火后鋼件變硬，但一起變脆。

4、為了下降鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一恰當(dāng)溫度進(jìn)行長時刻的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種技術(shù)稱為回火

二、外表中山熱處理

外表中山熱處理是只加熱工件表層，以改動其表層力學(xué)功能的金屬中山熱處理技術(shù)。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部，運(yùn)用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或部分能短時或瞬時到達(dá)高溫。外表中山熱處理的首要辦法有火焰淬火和感應(yīng)加熱中山熱處理，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。

三、化學(xué)中山熱處理

化學(xué)中山熱處理是通過改動工件表層化學(xué)成分、安排和功能的金屬中山熱處理技術(shù)?；瘜W(xué)中山熱處理與外表中山熱處理不一樣之處是后者改動了工件表層的化學(xué)成分?；瘜W(xué)中山熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長時刻，然后使工件表層進(jìn)入碳、氮、硼和鉻等元素。進(jìn)入元素后，有時還要進(jìn)行其它中山熱處理技術(shù)如淬火及回火。化學(xué)中山熱處理的首要辦法有滲碳、滲氮、滲金屬。        http://www.qingwatuan.cn/